Geschichte

2006
Vorstellung des C-Detect Folientestgeräts zur schnellen Kohlenstoffanalyse sowie von ShopPilot, einer komplett neu bearbeiteten kommerziellen Software für Lohnwärmebehandler.

2004
Nitrex Metal Inc. und PROCESS-ELECTRONIC bündeln Kräfte und Kompetenz

2003
Entwicklung von kundenspezifischen Leitsystemen mit Materialverfolgung, Stückzahlbuchung, Visualisierung von Regallagern und vieles mehr.

2001
Fusion der PROCESS-ELECTRONIC Heiningen, PROCESS-ELECTRONIC Essen und der PELEC GmbH Ulm zu PROCESS-ELECTRONIC GmbH

1997
Entwicklung der neuen Reglerserie PROTHERM
Vorstellung des weltweit kleinsten Diffusionsrechners mit Zielgrößensteuerung PROTHERM 300/Diff

1994
Portierung der Leitrechnersysteme auf PC-Hardware
Vorstellung des PROTHERM 9000

1993
Vorstellung des ersten Nitriersensors
Entwicklung des Nitrierkennzahlreglers und Programmers CARBONIT

1990
Wechsel zu UNIX- Workstations mit PROFIL 9000
Entwicklung einer Standard Ofensteuerung für verkettete Bandöfen

1988
Auftragssteuerung und Reihenfolgeplanung mit dem netzwerkfähigen Leitsystem OCSM

1987
Entwicklung eines Moduls zur Berechnung des Härteverlaufs
Vorstellung des C-Strom-Sensors in Verbindung mit CARBODIFF
Entwicklung des Kalibriergerätes CARBOTEST als Alternative zur Folienprobe

1986
Steuerung von Bandofenanlagen mit dem Prozeßrechner OCL

1984
Steuerung von verketteten Haubenofen-Anlagen mit dem OCD-DIFF

1982
Gründung der Process-Electronic Vertriebs- und Planungsgesellschaft mbH in Essen
Entwicklung des ersten Diffusionsrechners OCD-DIFF

1974
Gründung der Process-Electronic, Analyse- und Regelgeräte GmbH
Entwicklung der Sauerstoffsonden S700 und S900
Entwicklung des ersten C-Pegel Reglers OCC1000
 
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Unsere Produktpalette besteht unter anderem aus:

Messgeräte, Sonden, Sensoren und Analysatoren
Zum Nitrieren und Nitrocarburieren
sowie Aufkohlen und Carbonitrieren
Sauerstoffsonden, Wasserstoffsonden
Sauerstoffsensoren, Wasserstoffsensoren, Sauerstoffanalysatoren, Wasserstoffanalysatoren
Sauerstoffmessgeräte, Wasserstoffmessgeräte
Um Atmosphären von Öfen / Ofenanlagen oder Endogas Generatoren zur Kalibrierung und Instandhaltung zu messen.

Software für die Wärmebehandlung / Wärmebehandlungssoftware
Simulation von Aufkohlungsprozessen / Einsatzhärteprozessen,
Berechnung von Kohlenstoffpotential / Kohlenstoffpegel

Atmosphären Regler / Regelgeräte für die Wärmebehandlung
Aufkohlen, Carbonitrieren, Nitrieren, Nitrocarburieren, Endogaserzeugung,
Abkohlen, Neutralhärten, Glühen, etc.

Hochgenaue Regler zur Bestimmung und Regelung von Temperatur,
Taupunkt, Sauerstoffpartialdruck (pO2), Sauerstoffkennzahl (KO),
C-Pegel (CP), Kohlenstoffkennzahl (KC),
Nitrierkennzahl (KN) in unterschiedlichen Prozessen.

Programmierbare Regler / Programmregler speziell entwickelt um Wärmebehandlungsprozesse zu dokumentieren, zu überwachen, zu steuern und regeln. Einsetzbar für alle Ofentypen, seien es Chargenöfen (Schachtöfen, Retortenöfen, Kammeröfen) oder auch kontinuierlich arbeitenden Ofenanlagen (Bandöfen, Stossöfen)
Universell einsetzbare Programmregler, die vom Kunden konfiguriert / parametriert werden können. Diese Geräte können Prozesse in unterschiedlichen Anlagen steuern, regeln und überwachen sowie alle relevanten Prozessparameter dokumentieren.

Leistsystem für die Wärmebehandlung

Integriertes Softwarepaket für die Produktionsplanung, -management und
-überwachung (Fertigungsleitsystem) zur Optimierung von Durchsatz und Effektivität einer Wärmebehandlung. Das System kann unterschiedliche Anlagentypen verarbeiten und ist vorbereitet für eine vollautomatische Lösung mit Chargierwägen oder auch Handlingsautomaten / Roboter.
 

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